Příručka pro provoz a údržbu šoupátek z lité oceli

1. Obecně

Ventily této řady se používají k uzavírání nebo otevírání potrubí v potrubním systému, aby se udržel normální provoz systému.

2. Popis produktu

2.1 Technický požadavek

2.1.1 Design a výroba: API600, API603, ASME B16.34, BS1414

2.1.2 Rozměr připojení ： ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Tváří v tvář nebo mezi dvěma konci ： ASME B16.10

2.1.4 Inspekce a zkouška ： API 598 、 API600

2.1.5 Jmenovité velikosti ： MPS2 ″ ～ 48 ″ Jmenovité třídy hodnocení ： Class150 ～ 2500

2.2 Ventily této řady jsou ruční (ovládané ručním kolem nebo převodovkou) šoupátka s konci příruby a koncem pro svařování na tupo. Dřík ventilu se pohybuje svisle. Když otočíte ručním kolem ve směru hodinových ručiček, brána padne dolů a uzavře potrubí; když otočíte ručním kolem proti směru hodinových ručiček, brána se zvedne nahoru a otevře potrubí.

2.3 Konstrukční prvky viz obr. 1, 2 a 3.

2.4 Názvy a materiály hlavních částí jsou uvedeny v tabulce 1.

(Stůl 1)

3. Skladování, údržba, instalace a provoz

3.1 Skladování a údržba

3.1.1 Ventily by měly být skladovány v suché a dobře větrané místnosti. Konce průchodu by měly být zakryty kryty.

3.1.2 Ventily při dlouhodobém skladování by měly být pravidelně kontrolovány a čištěny, zejména čištění dosedací plochy, aby nedošlo k poškození, a dokončené povrchy by měly být potaženy olejem potlačujícím rzi.

3.1.3 Pokud doba skladování přesahuje 18 měsíců, měly by být ventily otestovány a měly by být pořizovány záznamy.

3.1.4 Instalované ventily by měly být pravidelně kontrolovány a opravovány. Mezi hlavní body údržby patří:

1) Těsnící plocha

2) Dřík ventilu a matice dříku ventilu.

3) Balení.

4) Znečištění na vnitřním povrchu těla ventilu a kapoty ventilu

3.2 Instalace

Před instalací se ujistěte, že označení ventilu (jako je model, DN, 3.2.1PN a materiál) je označeno podle požadavků potrubního systému.

3.2.2 Před instalací pečlivě zkontrolujte průchod ventilu a těsnicí plochu. Pokud jsou na něm nečistoty, důkladně je očistěte.

3.2.3 Před instalací se ujistěte, že jsou všechny šrouby pevně utaženy.

3.2.4 Před instalací se ujistěte, že je obal pevně stlačen. Pohyb dříku ventilu by však neměl být narušen.

3.2.5 Místo instalace ventilu by mělo usnadnit kontrolu a provoz. Výhodnou polohou by mělo být to, že potrubí je vodorovné, ruční kolo je nahoře a dřík ventilu je svislý.

3.2.6 U normálně uzavřeného ventilu není vhodné jej instalovat na místo, kde je velmi vysoký pracovní tlak, aby nedošlo k poškození dříku ventilu.

3.2.7 Zásuvkové svařované ventily musí splňovat alespoň následující požadavky, pokud jsou svařeny pro instalaci do potrubního systému na místě:

1) Svařování by měl provádět svářeč, který má svářečský kvalifikační certifikát schválený Státním úřadem pro kotle a tlakové nádoby; nebo svářeč, který získal svářečský kvalifikační certifikát uvedený v ASME sv.

2) Parametry procesu svařování musí být zvoleny tak, jak je uvedeno v příručce zajištění kvality svařovacího materiálu.

3) Chemické složení, mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi přídavného kovu svařovacího švu by měly být kompatibilní s obecným kovem.

3.2.8 Ventil je normálně nainstalován, je třeba se vyvarovat velkého namáhání v důsledku podpěr, příslušenství a potrubí.

3.2.9 Po instalaci, během tlakové zkoušky potrubního systému, musí být ventil zcela otevřen.

3.2.10 Bod ložiska: pokud má potrubí dostatečnou pevnost, aby uneslo hmotnost ventilu a provozní moment, pak není zapotřebí žádný bod ložiska, jinak by ventil měl mít bod ložiska.

3.2.11 Zvedání: ke zvedání a zvedání ventilu nepoužívejte ruční kolo.

3.3 Provoz a používání

3.3.1 Během servisní doby musí být šoupátko ventilu zcela otevřené nebo zcela uzavřené, aby nedošlo k poškození povrchu sedlového kroužku a šoupátka ventilu v důsledku vysokorychlostního média. Nelze jej použít k nastavení průtokové kapacity.

3.3.2 Při otevírání nebo zavírání ventilu použijte místo pomocné páky ruční kolo nebo použijte jiné nářadí.

3.3.3 Při pracovní teplotě se ujistěte, že okamžitý tlak je nižší než 1,1násobek pracovního tlaku jmenovitého tlaku a teploty v ASME B16.34.

3.3.4 Na potrubí by mělo být instalováno bezpečnostní odlehčovací zařízení, aby se zabránilo překročení maximálního povoleného tlaku při provozním tlaku ventilu při pracovní teplotě.

3.3.5 Během přepravy, instalace a provozu je zakázáno hladit a otřesovat ventil.

3.3.6 Rozklad nestálé kapaliny, například rozklad některých kapalin může způsobit expanzi objemu a vést ke zvýšení pracovního tlaku, čímž se poškodí ventil a způsobí prostupnost, proto použijte vhodné měřicí přístroje k eliminaci nebo omezení faktorů, které mohou způsobit rozklad tekutiny.

3.3.7 Pokud je kapalinou kondenzát, ovlivní to výkon ventilu, použijte vhodné měřicí přístroje ke snížení teploty kapaliny (například k zajištění vhodné teploty kapaliny) nebo ji vyměňte za jiný typ ventilu.

3.3.8 U hořlavých kapalin používejte vhodné měřicí přístroje, aby bylo zajištěno, že okolní a pracovní tlak nepřekročí jeho bod samovznícení (zejména si všimněte slunečního svitu nebo vnějšího ohně).

3.3.9 V případě nebezpečných kapalin, jako jsou výbušniny, hořlaviny. Toxické, oxidační produkty, je zakázáno vyměňovat těsnění pod tlakem (ačkoli ventil má takovou funkci).

3.3.10 Ujistěte se, že kapalina není znečištěná, což ovlivňuje výkonnost ventilu, neobsahuje tvrdé pevné látky, jinak by se měly k odstranění nečistot a pevných látek použít vhodné měřicí přístroje nebo je nahradit jiným typem ventilu.

3.3.11 Přípustná pracovní teplota:

3.3.12 Ujistěte se, že materiál tělesa ventilu je vhodný pro použití v prostředí odolném proti korozi a proti korozi.

3.3.13 Během servisního období zkontrolujte těsnicí vlastnosti podle níže uvedené tabulky:

3.3.14 Pravidelně kontrolujte opotřebení těsnicí plochy. Stárnutí a poškození obalu. Pokud najdete důkazy, proveďte včas opravu nebo výměnu.

3.3.15 Po opravě znovu sestavte a seřiďte ventil, proveďte zkoušku těsnosti a proveďte záznam.

3.3.16 Interní kontrola a oprava jsou dva roky.

4. Možné problémy, příčiny a nápravná opatření

Poznámka: Servisní pracovník by měl mít příslušné znalosti a zkušenosti s ventily.

5. Záruka

Po uvedení ventilu do provozu je záruční doba ventilu 12 měsíců, nepřesahuje však 24 měsíců po datu dodání. Během záruční doby poskytne výrobce bezplatně opravárenský servis nebo náhradní díly za škody způsobené materiálem, provedením nebo poškozením, pokud bude provoz správný.